Negli anni '50, a causa della divulgazione e dell'applicazione della tecnologia di produzione dell'acciaio e dell'altoforno a soffiaggio di ossigeno e del rapido sviluppo dell'industria dei fertilizzanti azotati, sono state sviluppate apparecchiature per la separazione dell'aria su larga scala e sono stati applicati i risultati della ricerca scientifica moderna, come l'uso di turbocompressori e l'espansione della turbina.
Dopo le apparecchiature, gli scambiatori di calore a piastre, i microcomputer e gli adsorbitori a setaccio molecolare, le apparecchiature di separazione dell'aria sono state continuamente migliorate e perfezionate. La pressione dell'aria nell'apparecchiatura è scesa da alta pressione (20 MPa) a bassa pressione (meno di 1 MPa), anche il consumo di energia per unità di prodotto è diminuito gradualmente (il consumo di energia per metro cubo di ossigeno è sceso da 1,5 a 0,6 kW·h). Le moderne apparecchiature per la separazione dell'aria possono produrre prodotti gassosi o liquidi di varie capacità e purezza diversa, e possono anche produrre ossigeno e azoto di altissima purezza (come 99,998% di ossigeno e 99,9995% di azoto). L'attrezzatura di separazione dell'aria può anche essere basata sulle esigenze degli utenti. Attraverso il controllo del computer elettronico, il numero di prodotti può essere aumentato o diminuito in qualsiasi momento per raggiungere lo scopo dell'uso economico dell'ossigeno. Negli anni '80, la capacità di produzione di ossigeno delle apparecchiature di separazione dell'aria su larga scala aveva raggiunto i 70.000 metri (/ora; la pressione dell'aria è scesa a 0,36 MPa; il periodo di funzionamento continuo potrebbe raggiungere più di 2 anni.
